Metaalbewerking | Fijn laswerk op maat
TIG lassen
- Uiterste precisie bij dunne materialen
- Schoon lasproces zonder spatten
- Voor aluminium, RVS en staal
Fijn laswerk voor veeleisende toepassingen
TIG lassen is een specialistische lastechniek waarbij de boog wordt gevormd tussen een niet-afsmeltende wolfraam elektrode en het werkstuk. Dankzij het gebruik van een inert beschermgas – meestal argon – ontstaat een stabiele, schone boog zonder inwerking van zuurstof of stikstof. Bij Van Hengstum Metaal passen we dit proces toe voor hoogwaardig laswerk in aluminium, roestvast staal en dun staalplaat.
Door het handmatig toevoegen van toevoegmateriaal en de volledige controle over temperatuur, booglengte en toevoegsnelheid is TIG lassen uitermate geschikt voor zichtdelen, fijne constructies en samengestelde producten. Deze techniek vereist ervaring, nauwkeurige instellingen en de juiste voorbereiding – eigenschappen die onze gecertificeerde lassers dagelijks in de praktijk brengen.
& advies
99% betrouwbaarheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Waarom kiezen voor TIG lassen?
TIG lassen is de perfecte keuze wanneer uiterste precisie, een schoon lasproces en hoogwaardige afwerking vooropstaan. Vooral bij dunwandige metalen of onderdelen met een visuele functie biedt TIG lassen voordelen ten opzichte van andere technieken.
De voordelen van TIG lassen:
- Schoon proces zonder spatten of slakvorming
- Uitstekende beheersing van temperatuur en inbranding
- Geschikt voor RVS, aluminium en hooggelegeerd staal
- Perfect voor dunne platen, buizen en zichtwerk
- Handmatige toevoer van toevoegmateriaal voor maximale controle
- Toepasbaar op vrijwel alle lasposities
Door het gebruik van zuiver wolfraam en nauwkeurige stroominstellingen realiseren wij een stabiele boog, met minimale inbreng van onzuiverheden. TIG-lassen levert een smalle, diepe inbranding en een gladde lasnaad zonder nabewerking – ideaal voor [roestvrij staal] of aluminiumproducten met een hoog afwerkingseisen.
Techniek en toepassing in één gecontroleerd proces
Bij TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) ontstaat de elektrische boog tussen de negatieve wolfraam elektrode en het werkstuk. Er wordt geen draad gevoerd: toevoegmateriaal wordt handmatig aangebracht in het smeltbad. Het proces vereist een rustige hand, stabiele apparatuur en goede ventilatie vanwege de hitte en eventuele dampen.
Wat u kunt verwachten:
- Geschikt voor aluminium, RVS, staal (1–10 mm)
- Ideaal voor dunne buizen, zichtdelen en hoeklassen
- Geen spatten of oxidatiesporen dankzij argon afscherming
- Fijn instelbare stroomsterkte en boogkarakteristiek
- Lasposities: horizontaal, verticaal, rond en buitenhoek
- Lasopdrachten volgens NIL-niveaus en EN 9606-certificering
TIG is een relatief langzaam lasproces, maar levert het hoogste niveau van laskwaliteit. Onze lassers beschikken over de juiste beschermingsmiddelen, puntgeslepen elektrodes, schone apparatuur en lasinstructies op maat – volgens het Nederlands Instituut voor Lastechniek.
Neem vrijblijvend contact met ons op
Toepassingen van TIG lassen
TIG lassen wordt veel toegepast in sectoren waar precisie en visuele afwerking essentieel zijn. Denk aan laswerk in roestvast staal voor de voedingsmiddelenindustrie, aluminium omkastingen in de apparatenbouw of fijn constructiewerk in dun staal.
Bij Van Hengstum lassen we met TIG onder meer:
- RVS zichtdelen voor hygiënische of designtoepassingen
- Aluminium onderdelen voor machinebouw of interieurs
- Dunne staalconstructies of precisieframes
- Buizen, flenzen en samengestelde plaatdelen
- Lascorrecties of constructieherstel met minimale thermische belasting
Omdat TIG lassen geschikt is voor een breed scala aan metalen en lasposities, gebruiken wij het vaak bij combinaties van diktes, randvormen of materialen – altijd met een gladde, visueel hoogwaardige afwerking als resultaat.
Blogs over lassen
De rol van gecertificeerd lassen in kritieke constructies
Binnen constructieve toepassingen waar veiligheid en betrouwbaarheid cruciaal zijn, speelt gecertificeerd lassen een onmisbare rol. Denk aan brugdelen, drukvaten of
MIG vs. TIG lassen: Welke techniek is geschikt voor uw project?
Binnen de moderne metaalbewerking zijn zowel MIG- als TIG-lasprocessen onmisbaar. Beide technieken leveren betrouwbare lasresultaten, maar verschillen fundamenteel in werking,
Tips voor het optimaliseren van lasnaden in RVS
Roestvast staal (RVS) is een veelgebruikt materiaal binnen de voedingsmiddelen-, chemische- en farmaceutische industrie vanwege zijn hoge weerstand tegen corrosie,
Veelgestelde vragen over TIG lassen
Wat maakt TIG lassen anders dan MIG of elektrode-lassen?
TIG gebruiken we vooral bij fijn laswerk en dunne materialen. De niet-afsmeltende elektrode en handmatige toevoeging van toevoegmateriaal geven maximale controle en een schone, gladde las. MIG is sneller, maar minder verfijnd. Elektrode-lassen is grover en geschikt voor dikker materiaal.
Welke materialen kunnen met TIG gelast worden?
TIG lassen is geschikt voor RVS, aluminium, staal, koper en andere metalen. Wij passen deze techniek toe bij zowel ferritische als austenitische materialen, vooral in dunne of visueel gevoelige toepassingen.
Is TIG lassen moeilijker dan andere lasprocessen?
Ja, het vraagt een hoger vaardigheidsniveau en goede coördinatie. Onze lassers zijn gecertificeerd op NIL-niveau en beheersen de techniek voor zelfs de meest complexe vormen of posities.
Waarmee beschermen jullie het smeltbad tijdens TIG lassen?
Wij gebruiken inerte gassen zoals argon of argon-helium mengsels, afhankelijk van het materiaal. Deze beschermen het smeltbad tegen oxidatie en vervuiling tijdens het lassen.
Is TIG lassen geschikt voor serieproductie?
Hoewel het proces langzamer is dan MIG, kunnen we met de juiste voorbereiding en opspanning ook kleine tot middelgrote series efficiënt TIG-lassen, met constante kwaliteit.
Heb ik als klant iets nodig voor het aanleveren van TIG-laswerk?
U hoeft alleen een goed bestand aan te leveren (STEP, DXF of PDF). Wij controleren dit op lasbaarheid, dikte, materiaal en toleranties. Onze specialisten denken actief mee in het voortraject.
