Accu/Energie
Aluminium koelribben voor energie-opslagsystemen
- Hoge thermische geleidbaarheid
- Lichtgewicht constructie met hoge stijfheid
- Ontworpen voor corrosieve buitenomgevingen (C4–C5)
Efficiënte warmtebeheersing in moderne accubehuizingen
De energietransitie vraagt om betrouwbare en thermisch stabiele opslagoplossingen. In accubehuizingen spelen aluminium koelribben een cruciale rol bij het afvoeren van warmte die vrijkomt tijdens het laden en ontladen. Oververhitting verkort niet alleen de levensduur van cellen, maar vergroot ook het risico op thermische runaway. Voor engineers en technisch inkopers is het daarom essentieel om te kiezen voor een materiaal en ontwerp dat voldoet aan zowel thermische efficiëntie als structurele stabiliteit.
Van Hengstum Metaal ondersteunt de energie-industrie met expertise in aluminiumconstructies en nauwkeurige warmtegeleidende componenten, ontwikkeld volgens hoge kwaliteits- en productienormen.

& advies

99% betrouwbaarheid voor tijdige leveringen

Snijwerk binnen 72 uur geleverd.

In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.

Alle metaalsoorten beschikbaar
Thermisch ontwerp en prestaties van aluminium koelribben
Warmteafvoer als kern van accuveiligheid
Bij energie-opslagsystemen bepaalt effectieve warmteafvoer de prestaties en levensduur van de cellen. Aluminium is bij uitstek geschikt vanwege zijn hoge thermische geleidbaarheid, lage massa en goede vormbaarheid. Vooral legeringen zoals EN AW-6063-T5/T6 worden gebruikt voor geëxtrudeerde koelprofielen met fijne ribstructuren. Deze legering combineert sterkte en warmtegeleiding, waardoor de warmteoverdracht tussen accucellen en de omgeving optimaal blijft.
Koelribben kunnen zowel op natuurlijke convectie als geforceerde luchtstroom worden ontworpen. In gesloten accubehuizingen, waar luchtcirculatie beperkt is, vraagt dit om nauwkeurige dimensionering van vinafstand en oppervlakte. Engineers hanteren hierbij CFD-simulaties of thermische modellen om hotspots te voorkomen en de warmteflux evenredig te verdelen.
Technische overwegingen bij ontwerp en materiaalkeuze
Bij de ontwikkeling van accubehuizingen met geïntegreerde koelribben zijn meerdere parameters bepalend voor de thermische efficiëntie en structurele betrouwbaarheid:
- Vinoriëntatie: verticale plaatsing bevordert natuurlijke luchtstroming.
- Vinspacing: optimale afstand voorkomt luchtstilstand en maximaliseert warmteoverdracht.
- Contactvlakken: vlakheid en thermische interface-materialen (TIM’s) verminderen weerstand tussen cel en koelplaat.
- Corrosiebescherming: voor buitenopstellingen worden anodiseerlagen of poedercoatings toegepast die voldoen aan corrosieklasse C4–C5.
Door deze technische keuzes te combineren ontstaat een constructie die zowel licht als duurzaam is, bestand tegen trillingen en geschikt voor veeleisende klimaatomstandigheden.
Normen en certificeringen
Koelribben voor accubehuizingen worden ontwikkeld in samenhang met internationale veiligheids- en kwaliteitseisen. Belangrijke referentiekaders zijn:
- UL 1973 – Veiligheid van stationaire en motive auxiliary batterijen
- UL 9540A – Testmethode voor thermische runaway en brandpropagatie
- IEC 62619 – Veiligheid van industriële lithium-ioncellen
- ISO 12944 – Corrosiebeschermingssystemen voor staal- en aluminiumconstructies
- IEC 60529 (IP-norm) – Bescherming tegen stof en vocht
Deze normen waarborgen dat de constructie bestand is tegen thermische belasting, vocht en corrosie, en dat de warmteafvoer de veiligheidsmarges van de accucellen ondersteunt.
Van Hengstum Metaal als technische partner
an Hengstum Metaal combineert materiaalexpertise in aluminium met precisieproductie van koellichamen en behuizingsdelen. Dankzij in-house processen als lasersnijden, kanten, lassen en oppervlaktebehandeling kunnen zij frames en koelribstructuren vervaardigen die voldoen aan de eisen van UL- en IEC-gecertificeerde energieprojecten.
Hun engineers denken mee in de ontwerpfase over maakbaarheid, vlakheidscontrole en afdichting om thermische prestaties te borgen en de kans op herontwerp tijdens het certificeringsproces te minimaliseren.
Kernvoordelen in één oogopslag:
- Geëxtrudeerde en gelaste aluminium koelribben
- Geschikt voor corrosieklasse C4–C5
- Compatibel met UL- en IEC-certificeringstrajecten
- Ontworpen voor natuurlijke en geforceerde convectie
- In-house productie met borging van maatnauwkeurigheid
Zo levert Van Hengstum Metaal niet alleen componenten, maar complete technische zekerheid binnen het ontwerp van thermisch robuuste accubehuizingen.
Neem vrijblijvend contact met ons op

Betrouwbare warmteafvoer als basis voor duurzaamheid en veiligheid
De toepassing van aluminium koelribben in accubehuizingen is een essentieel onderdeel van thermisch beheer binnen energie-opslagsystemen. Een goed ontworpen ribstructuur zorgt voor gecontroleerde warmteafvoer, waardoor accucellen binnen veilige temperatuurgrenzen blijven functioneren. Dit verhoogt niet alleen de efficiëntie, maar verlengt ook de levensduur van het systeem en vermindert het risico op storingen of thermische incidenten.
Van Hengstum Metaal ondersteunt engineers en technisch inkopers met specialistische kennis van aluminiumconstructies, warmtegeleiding en oppervlaktebescherming. Hun ervaring met projecten in de energie-, offshore- en procesindustrie zorgt ervoor dat elk ontwerp voldoet aan internationale normen en omgevingsklassen, inclusief C5-corrosiebescherming.
Veelgestelde vragen over aluminium koelribben voor accubehuizingen
Waarom aluminium koelribben gebruiken?
Aluminium heeft een hoge thermische geleidbaarheid en is licht van gewicht, wat het ideaal maakt voor warmteafvoer in accubehuizingen. Bovendien is het goed vervormbaar en eenvoudig te anodiseren voor corrosiebescherming, wat de levensduur van het systeem verlengt.
Welke legeringen worden gebruikt voor koelribben?
Veelgebruikte legeringen zijn EN AW-6060 en EN AW-6063, vanwege hun gunstige verhouding tussen warmtegeleiding, sterkte en extrudeerbaarheid. Voor zwaardere toepassingen kunnen legeringen uit de 6000- of 7000-serie worden toegepast, afhankelijk van de thermische en mechanische eisen.
Hoe wordt corrosiebescherming toegepast bij aluminium koellichamen?
Afhankelijk van de omgeving worden anodiseerlagen of poedercoatings gebruikt. In corrosieklasse C4–C5, zoals bij offshore- of buiteninstallaties, is een meerlaagse afwerking met sealen en passiveren gebruikelijk om langdurige bescherming te garanderen.
Welke normen gelden voor accubehuizingen met koelribben?
Belangrijke normen zijn UL 1973, UL 9540A en IEC 62619 voor batterijveiligheid, gecombineerd met ISO 12944 voor corrosiebescherming en IEC 60529 voor IP-classificatie. Deze zorgen samen voor thermische veiligheid, elektrische isolatie en structurele duurzaamheid.
Hoe ondersteunt Van Hengstum Metaal bij de productie van aluminium koelribben?
Van Hengstum Metaal ontwikkelt en produceert maatwerk aluminium koellichamen en behuizingsonderdelen voor energie-opslagsystemen. Dankzij interne productieprocessen als lasersnijden, lassen, kanten en oppervlaktebehandeling garanderen ze maatvastheid, reproduceerbare kwaliteit en naleving van de geldende normen.