Metaalbewerking | Lastechniek op maat
MIG lassen
- Snel, krachtig en geschikt voor dikker staal
- Hoge productiviteit en betrouwbare resultaten
- Voor seriewerk en maatwerkconstructies
Efficiƫnt en reproduceerbaar lassen met MIG-techniek
MIG lassen is een lasproces waarbij een massieve draad automatisch wordt toegevoerd terwijl een beschermgas het smeltbad tegen oxidatie beschermt. Bij Van Hengstum Metaal zetten we deze techniek in voor het metaal lassen van, roestvrij staal en hooggelegeerde metalen. Vooral bij dikkere materialen of wanneer snelheid en lasrendement van groot belang zijn.
MIG staat voor Metal Inert Gas, hoewel in de praktijk vaak wordt gewerkt met actieve beschermgassen zoals argon gemengd met COā of zuurstof (MAG-lassen). Door de combinatie van constante spanning, hoge draadsnelheid en gecontroleerde stroomsterkte ontstaat een stabiele boog en diepe inbranding. Daarmee realiseren we duurzame, strak afgewerkte verbindingen, ook bij omvangrijke constructies of grotere series.
& advies
99% betrouwbaarheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Waarom kiezen voor MIG lassen?
MIG lassen is bijzonder geschikt voor producties met hoge snelheid, minimale nabewerking en constante laskwaliteit. Het lasproces is eenvoudig te bedienen en kent een lage foutgevoeligheid, mits de juiste apparatuur en instellingen worden gebruikt.
De voordelen van MIG lassen:
- Constante stroomsterkte en spanning voor stabiele lassen
- Automatische draadtoevoer voor hoge productiviteit
- Grote controle over draadsnelheid, boogtype en gasafscherming
- Geschikt voor dikker materiaal (staal, RVS, hooggelegeerd)
- Minder vervorming door gecontroleerde warmte-inbreng
- Toepasbaar op ferritische en austenitische materialen
Bij Van Hengstum zorgen we voor de optimale balans tussen spanning, draadsnelheid en gasafscherming. Hierdoor garanderen we constante inbranding, bescherming tegen oxidatie en visueel strakke lasnaden ā van SG3-lassen op staal tot laswerk in roestvast of ongelegeerd materiaal.
Techniek en toepassing in Ć©Ć©n gestroomlijnd proces
Bij MIG lassen wordt de lasdraad als afsmeltend toevoegmateriaal automatisch vanaf een rol in het smeltbad gevoerd. Tegelijkertijd beschermt een gasmengsel ā meestal op basis van argon ā het smeltbad tegen luchtinvloeden. Afhankelijk van het type materiaal gebruiken we variaties met COā, zuurstof of helium voor extra bescherming en diepere inbranding.
Wat u kunt verwachten:
- Geschikt voor plaatdiktes vanaf 3 mm tot zware profielen
- Draadtypes: SG2, SG3, of gevulde lasdraden voor specifieke toepassingen
- Laspositie: horizontaal, verticaal en rondom
- Volledig reproduceerbaar door constante spanning en nauwkeurige instellingen
- Inzetbaar voor lasnaden in frames, consoles, kokers, flenzen of samengestelde delen
MIG lassen vereist aandacht voor factoren als juiste stroombron, spoeleenheid en draadaanvoer. Onze lasinstallaties zijn uitgerust voor gecontroleerd lassen van groot tot klein ā met aandacht voor draadsnelheid, lasrookbeheersing en optimale stroomverdeling.
Neem vrijblijvend contact met ons op
Toepassingen van MIG lassen
MIG lassen is breed toepasbaar binnen sectoren waar snelheid, duurzaamheid en structurele sterkte essentieel zijn. Denk aan constructiedelen voor machines, frames voor transportmiddelen of afgelaste kokers in apparatenbouw. Dankzij de mogelijkheid om zowel massieve als gevulde draden te gebruiken, is het proces ook geschikt voor dikkere secties of speciale legeringen. Naast staal en RVS lassen we met MIG ook aluminium voor lichtere constructies.
Wij passen MIG lassen dagelijks toe bij:
- Frameconstructies in staal en RVS
- Laswerk voor carrosserie- en plaatdelen
- Seriewerk in machines en apparaten
- Console- of steunconstructies met hoge belasting
- Samengestelde delen met nabewerking zoals kanten of boren
Het resultaat: een reproduceerbare lasverbinding met hoge mechanische sterkte, minimaal restspanningen en een goede basis voor verdere afwerking of coating.
Blogs over lassen
De rol van gecertificeerd lassen in kritieke constructies
Binnen constructieve toepassingen waar veiligheid en betrouwbaarheid cruciaal zijn, speelt gecertificeerd lassen een onmisbare rol. Denk aan brugdelen, drukvaten of
MIG vs. TIG lassen: Welke techniek is geschikt voor uw project?
Binnen de moderne metaalbewerking zijn zowel MIG- als TIG-lasprocessen onmisbaar. Beide technieken leveren betrouwbare lasresultaten, maar verschillen fundamenteel in werking,
Tips voor het optimaliseren van lasnaden in RVS
Roestvast staal (RVS) is een veelgebruikt materiaal binnen de voedingsmiddelen-, chemische- en farmaceutische industrie vanwege zijn hoge weerstand tegen corrosie,
Veelgestelde vragen over MIG lassen
Voor welke materialen is MIG lassen geschikt?
MIG/MAG lassen is geschikt voor staal, roestvast staal en aluminium, vooral bij dikker materiaal en grotere series. Voor staal gebruiken we doorgaans een actief gasmengsel (MAG), voor aluminium een inert gas (MIG). De keuze van draad en gas stemmen we af op het materiaal en de toepassing.
Wat is het verschil tussen MIG en MAG lassen?
MIG en MAG zijn technisch hetzelfde proces, het verschil zit in het beschermgas. MIG (Metal Inert Gas) gebruikt een inert gas zoals argon, geschikt voor non-ferro metalen als aluminium. MAG (Metal Active Gas) gebruikt een actief gas zoals een argon-COā-mengsel, geschikt voor staal. In de praktijk wordt vaak van MIG/MAG gesproken, omdat dezelfde apparatuur wordt gebruikt.
Wat is de ideale toepassing van MIG lassen?
MIG lassen komt het best tot zijn recht bij constructie- en productiewerk waar snelheid, sterkte en reproduceerbaarheid tellen. Denk aan frameconstructies, kokers, consoles en seriewerk in staal en RVS. Door de hoge neersmelt en diepe inbranding is het proces uitermate geschikt voor dikkere materialen en grotere volumes.
Welke draaddiktes en spanning gebruiken jullie?
Wij werken met massieve draden zoals SG2 en SG3 en met gevulde draden voor specifieke toepassingen, in diktes afgestemd op het materiaal en de plaatdikte. De spanning en draadsnelheid stellen we per opdracht nauwkeurig in, zodat een stabiele boog en constante inbranding ontstaan. Die afstemming bepaalt de kwaliteit en reproduceerbaarheid van de las.
Is MIG lassen geschikt voor dunne platen?
MIG lassen is vooral sterk bij plaatdiktes vanaf ongeveer 3 mm en dikker. Voor dun plaatwerk of zichtwerk waar minimale vervorming en een fijne afwerking vereist zijn, is TIG lassen doorgaans de betere keuze. Wij adviseren u graag over de juiste techniek voor uw materiaal en toepassing.
Hoe garanderen jullie constante laskwaliteit?
Wij borgen de laskwaliteit door de juiste combinatie van apparatuur, draad, gas en instellingen, gecontroleerd door ervaren lassers. Door constante spanning, nauwkeurige draadsnelheid en gecontroleerde gasafscherming bereiken we reproduceerbare lasnaden met diepe inbranding en minimale vervorming. Elke las wordt gecontroleerd voordat het werk onze werkplaats verlaat.