Van Hengstum Metaal Logo
Van Hengstum - Tekst Website - Zwart
Envelope Phone-alt Linkedin Instagram
Offerte aanvragen
Van Hengstum Metaal > Materiaal > 1.4162 / Lean Duplex / X2CrMnNiN21-5-1

1.4162 / Lean Duplex / X2CrMnNiN21-5-1

1.4162 _ Lean Duplex _ X2CrMnNiN21-5-1_1

1.4162, ook bekend als X2CrMnNiN21-5-1, is een duplex roestvast staal dat bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid en hoge mechanische sterkte. Dit materiaal combineert de eigenschappen van zowel austenitisch als ferritisch roestvast staal, waardoor het een veelzijdige keuze is voor diverse industriële toepassingen. Het heeft een hogere weerstand tegen spanningscorrosie en kan goed presteren bij lage en hoge temperaturen. Met een chemische samenstelling die voornamelijk bestaat uit chroom, mangaan, nikkel, en stikstof, biedt 1.4162 een aantrekkelijke combinatie van sterkte en corrosiebestendigheid tegen een relatief lage kostprijs. Dit maakt het een populair alternatief voor standaard roestvast staal in de chemische industrie en andere sectoren waar duurzaamheid en betrouwbaarheid essentieel zijn.

1.4162 / Lean Duplex / X2CrMnNiN21-5-1 op maat laten bewerken?

Stuur uw tekening of vraag en u ontvangt snel een scherpe offerte, inclusief onze gratis maakbaarheidscontrole.

Vraag offerte aan
Bel +31 (0)35 602 03 64
  • Snijwerk binnen 72 uur
  • 99% op tijd
  • Alles in-house in Soest

Fysische en mechanische eigenschappen van 1.4162

1.4162, of X2CrMnNiN21-5-1, biedt een uitstekende balans tussen sterkte en corrosiebestendigheid. De fysische eigenschappen van dit duplex roestvast staal maken het geschikt voor een breed scala aan toepassingen:

  • Dichtheid: 7.7 g/cm³
  • Elasticiteitsmodulus: 200 GPa
  • Thermische uitbreidingscoëfficiënt: 13.5 x 10^-6 /K (tussen 20-100°C)
  • Warmtegeleidingscoëfficiënt: 17 W/m·K

Mechanische eigenschappen

De mechanische eigenschappen van 1.4162 zorgen voor een hoge sterkte en duurzaamheid, wat essentieel is in veeleisende omgevingen:

  • Treksterkte (Rm): 600-800 MPa
  • Vloeigrens (Rp0.2): 400-550 MPa
  • Rek bij breuk (A5): 25-35%
  • Hardheid (HB): 220-250

Lasbaarheid

1.4162 is goed lasbaar met de meeste gebruikelijke lasmethoden zoals MIG, TIG en booglassen. Vanwege de duplex structuur moet de warmte-inbreng tijdens het lassen zorgvuldig worden gecontroleerd om het risico op scheuren en het verlies van taaiheid te minimaliseren. Voor- en nabehandeling, zoals het aanbrengen van warmtebehandelingen, kunnen helpen om de structurele integriteit en corrosiebestendigheid van het gelaste materiaal te waarborgen.

Smeedbaarheid

Dit materiaal heeft een goede smeedbaarheid en kan zonder problemen worden gevormd. Het wordt meestal gesmeed bij temperaturen tussen 950°C en 1150°C. Na het smeedproces wordt het aanbevolen om het materiaal snel af te koelen om de optimale mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid te behouden.

Warmtebehandeling

1.4162 vereist specifieke warmtebehandelingen om zijn eigenschappen te optimaliseren. Een typische behandeling omvat oplossing gloeien bij ongeveer 1020-1100°C gevolgd door snel afkoelen. Dit proces helpt om een goede balans tussen taaiheid en sterkte te behouden, en minimaliseert het risico op intermetallische fasen die de corrosiebestendigheid kunnen verminderen.

Toepassingsgebied

Vanwege zijn uitstekende combinatie van sterkte en corrosiebestendigheid, wordt 1.4162 veel gebruikt in de chemische industrie, offshore, papier- en pulpindustrie, en waterbehandelingssystemen. De balans van austenitische en ferritische fasen maakt het materiaal bijzonder geschikt voor omgevingen waar zowel mechanische belasting als corrosieve elementen aanwezig zijn.

Gratis controle
& advies

In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.

Alle metaalsoorten beschikbaar

Stuur ons een bericht

Vergelijking met andere materialen

Eigenschap

1.4162

1.4301 (RVS 304)

1.4462 (Duplex 2205)

Dichtheid (g/cm³)

7.7

8.0

7.8

Elasticiteitsmodulus (GPa)

200

193

200

Treksterkte (MPa)

600-800

500-700

620-820

Vloeigrens (MPa)

400-550

215

450-620

Rek bij breuk (%)

25-35

45

25-30

Hardheid (HB)

220-250

210

270

Veelgestelde vragen over 1.4162 / Lean Duplex / X2CrMnNiN21-5-1

Wat is 1.4162 en waarvoor wordt het gebruikt?

1.4162, ook bekend als X2CrMnNiN21-5-1, is een duplex roestvast staal dat wordt gebruikt vanwege zijn uitstekende combinatie van mechanische sterkte en corrosiebestendigheid. Het wordt vaak toegepast in de chemische industrie, offshore, papier- en pulpindustrie, en waterbehandelingssystemen.
De belangrijkste eigenschappen van 1.4162 zijn de hoge mechanische sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid, en goede weerstand tegen spanningscorrosie. Het materiaal heeft een balans van austenitische en ferritische fasen, wat het geschikt maakt voor gebruik bij zowel lage als hoge temperaturen.
1.4162 heeft een hogere trek- en vloeigrens vergeleken met RVS 304, maar een iets lagere rek bij breuk. In vergelijking met Duplex 2205 heeft 1.4162 een vergelijkbare treksterkte maar een lagere hardheid. Dit maakt 1.4162 een voordelige keuze voor toepassingen waar zowel sterkte als corrosiebestendigheid belangrijk zijn.
Ja, 1.4162 is goed lasbaar met de meeste gebruikelijke lasmethoden zoals MIG, TIG en booglassen. Het is echter belangrijk om de warmte-inbreng tijdens het lassen zorgvuldig te controleren om de structurele integriteit en corrosiebestendigheid van het materiaal te behouden.
1.4162 heeft een goede smeedbaarheid en kan worden gevormd bij temperaturen tussen 950°C en 1150°C. Na het smeedproces wordt snel afkoelen aanbevolen om de optimale mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid te behouden. Een typische warmtebehandeling omvat oplossing gloeien bij 1020-1100°C gevolgd door snel afkoelen.
1.4162 wordt veel gebruikt in de chemische industrie, offshore, papier- en pulpindustrie, en waterbehandelingssystemen. Het materiaal is ideaal voor constructie van opslagtanks, drukvaten, en warmtewisselaars, waar hoge mechanische sterkte en corrosiebestendigheid essentieel zijn.
De combinatie van hoge mechanische sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid tegen een relatief lage kostprijs maakt 1.4162 een kosteneffectief alternatief voor andere roestvaste staalsoorten. Het biedt vergelijkbare of betere prestaties dan veel andere materialen, zonder dat dit ten koste gaat van de betrouwbaarheid of levensduur.
Ja, 1.4162 biedt goede prestaties bij zowel lage als hoge temperaturen, maar het is belangrijk om de specifieke toepassingsomstandigheden te evalueren. De duplex structuur van het materiaal maakt het bestand tegen zowel lage temperatuur broosheid als hoge temperatuur oxidatie, waardoor het een veelzijdige keuze is voor extreme omgevingen.
1.4162 biedt een uitstekende combinatie van mechanische sterkte en goede corrosiebestendigheid, vooral in chloridehoudende omgevingen. In vergelijking met andere duplex roestvast staalsoorten, zoals 32205, biedt 1.4162 een hogere sterkte tegen lagere kosten, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor toepassingen in chemische verwerking en apparatuur voor olieraffinaderijen. Bovendien heeft het een laag nikkelgehalte, wat de prijs-kwaliteitverhouding verder verbetert.
1.4162 staat bekend om zijn hoge bestendigheid tegen corrosie in zowel zure als chloorrijke omgevingen. Het hoge chroom- en molybdeengehalte in de legering zorgt voor een uitstekende bescherming tegen pitting en spanningscorrosie, zelfs bij langdurige blootstelling aan dergelijke omstandigheden. Dit maakt het materiaal ideaal voor toepassingen in de petrochemische industrie en ontziltingsinstallaties, waar de combinatie van hoge sterkte en superieure corrosiebestendigheid essentieel is.

Offerte aanvragen?

  • Omschrijf uw aanvraag
  • Binnen 1 werkdag antwoord
  • Persoonlijk adviesgesprek
Vraag offerte aan

Onze diensten

Onze industrieën