In de wereld van metaalbewerking is maatwerk zetwerk een essentieel proces dat precisie en vakmanschap vereist. Bij Van Hengstum Metaal combineren we geavanceerde technologie met jarenlange ervaring om hoogwaardige zetdelen te produceren die voldoen aan de specifieke eisen van onze klanten.
In dit artikel nemen we je mee door het volledige traject van ontwerp tot eindproduct, met een focus op buigtoeslagberekening, programmering en productie.
Ontwerp en buigtoeslagberekening
Het proces begint met een gedetailleerd ontwerp, vaak aangeleverd als een 2D- of 3D-tekening. Een cruciale stap in dit stadium is het berekenen van de buigtoeslag, die bepaalt hoeveel extra materiaal nodig is om een nauwkeurige buiging te realiseren.
Wat is buigtoeslag?
De buigtoeslag (BA) wordt berekend met de formule:
BA = (π × A / 180) × (R + K × T)
Waarbij:
- A = buighoek in graden
- R = binnenradius van de buiging
- K = K-factor, een materiaalspecifieke constante
- T = materiaaldikte
De K-factor vertegenwoordigt de positie van de neutrale as binnen het materiaal tijdens het buigen en varieert meestal tussen 0,3 en 0,5, afhankelijk van materiaaltype en buigomstandigheden.
Programmering en simulatie
Na het berekenen van de buigtoeslag wordt het ontwerp omgezet in een CNC-programma. Met behulp van geavanceerde sheetmetal-software simuleren we het buigproces om eventuele fouten of botsingen te voorkomen. Deze simulatie zorgt voor een efficiënte productie en minimaliseert materiaalverspilling.
Belangrijke simulatiefactoren
- Buigvolgorde: de optimale volgorde van buigingen om vervorming te beperken
- Gereedschapskeuze: selectie van juiste matrijzen en stempels
- Terugvering: compensatie voor het elastisch herstel van het materiaal
Door deze factoren nauwkeurig te simuleren, garanderen we een hoge maatvastheid en betrouwbare productie.
Productie op de CNC-kantbank
Met het CNC-programma gereed, begint de productie op onze CNC-kantbanken. Deze machines bieden hoge precisie en herhaalbaarheid, zelfs bij complexe vormen en meerdere hoeken in één plaat. Onze ervaren operators zorgen voor een nauwkeurige positionering van het materiaal en voeren kwaliteitscontroles uit tijdens het proces.
Voordelen van CNC-kanten
- Hoge nauwkeurigheid bij complexe buigingen
- Snelle productietijd dankzij geautomatiseerde instelling
- Geschikt voor zowel enkelstuks als seriewerk
Onze kantbanken kunnen uiteenlopende materialen verwerken zoals staal, RVS en aluminium, in diverse diktes.
Kwaliteitscontrole en afwerking
Na het buigen ondergaan de onderdelen een grondige kwaliteitscontrole om te verzekeren dat ze voldoen aan de gestelde toleranties. Eventuele afwijkingen worden direct gecorrigeerd. Indien nodig worden de onderdelen verder afgewerkt, zoals lassen, slijpen of coaten.
Deze zorgvuldige aanpak garandeert dat elk product dat onze werkplaats verlaat aan hoge kwaliteitseisen voldoet.
Conclusie
Het proces van maatwerk zetwerk vereist een combinatie van technische kennis, precisie en geavanceerde technologie. Bij Van Hengstum Metaal streven we ernaar om elk project, groot of klein, met dezelfde toewijding en expertise uit te voeren.
Of je nu behoefte hebt aan een enkel onderdeel of een complete serie, wij staan klaar om je te ondersteunen met hoogwaardige zetwerkoplossingen.
Van Hengstum Metaal – Haarscherp in Snijwerk en Totaaloplossingen
