Metaalbewerking | Verbindend vakmanschap

Lassen

Vakkundig lassen voor elke toepassing

Bij Van Hengstum Metaal draait lassen om precisie, kennis en controle. Deze eeuwenoude verbindingsmethode vormt de ruggengraat van moderne metaalbewerking. Van de eerste toepassingen met ijzeren pilaren tot de nieuwste elektrische lasprocessen met automatische apparatuur: lassen is onmisbaar in elke productieketen.

Wij beheersen alle gangbare lasprocessen zoals MIG, TIG en elektrode-lassen, en zetten die in voor staal, roestvast staal en aluminium. Of het nu gaat om dikke materialen of dunne plaatconstructies, wij leveren duurzame verbindingen met constante kwaliteit. Onze gecertificeerde lassers en lascoƶrdinatoren bewaken elk detail — van voorbereiding tot afwerking — en zorgen voor een technisch en visueel perfect eindresultaat.

Van fundamentele verbinding tot moderne precisietechniek

Wat is lassen en hoe werkt het?

Lassen is een thermisch-mechanisch proces waarbij metalen worden verbonden door lokale verhitting, vaak tot boven het smeltpunt. De energiebron is in de meeste gevallen een elektrische boog, gegenereerd tussen een elektrode en het werkstuk. Door deze hoge temperaturen smelt het metaal, waarna het uithardt tot ƩƩn vaste verbinding.

De geschiedenis van lassen gaat terug tot de 19e eeuw, met belangrijke ontdekkingen door pioniers als A.P. Strohmenger. In de 20e eeuw volgde een enorme toename van nieuwe lasprocessen zoals MIG/MAG en TIG. Dankzij deze technieken — en de toepassing van bekledingen, draad onder bescherming of zelfs zelfbeschermende draadelektrodes — is lassen vandaag de dag uiterst gecontroleerd en reproduceerbaar inzetbaar.

Bij Van Hengstum Metaal passen wij de juiste techniek toe op basis van materiaal, afmeting, warmtegevoeligheid en gewenste visuele kwaliteit. Denk aan lassen met massieve draad (MIG), elektrode-lassen voor zwaardere secties, of het TIG-proces voor roestvrij staal en dunne onderdelen met een luxe uitstraling.

Meer weten over onze lastechnieken?

Voor fijn laswerk met uiterste precisie. Perfect bij dunne materialen of zichtwerk in RVS en aluminium waar afwerking vooropstaat.
Voor duurzame, oxidatievrije verbindingen in roestvast staal. Geschikt voor hygiƫnische en esthetisch kritische toepassingen.
Voor krachtig laswerk met hoge productiviteit. Ideaal voor dikker staal of constructies waar snelheid telt en kwaliteit moet blijven staan.
Voor bedrijven die mƩƩr zoeken dan een las. Volledige projectbegeleiding van ontwerp tot oplevering, afgestemd op elke sector.
Voor constructies die aan internationale normen moeten voldoen. Met documentatie, controle en gegarandeerde kwaliteit.

Gecertificeerd lassen & kwaliteitsborging

Gecertificeerd lassen vormt de basis voor betrouwbare en veilige verbindingen, zeker bij constructieve toepassingen. Al onze lassers zijn gecertificeerd volgens EN ISO 9606 en worden periodiek beoordeeld door gekwalificeerde lascoƶrdinatoren (IWT/IWE). We hanteren gevalideerde WPS’en en werken volgens de norm EN 1090, zodat elke las reproduceerbaar en traceerbaar is.

De controle vindt plaats via visuele inspectie, maar waar nodig ook met penetrant- of ultrasoononderzoek. Hiermee garanderen we niet alleen sterkte, maar ook een afwerking die voldoet aan industriƫle kwaliteitscriteria.

Waarom kiezen voor Van Hengstum Metaal?

Uw betrouwbare partner in LASSEN

Van Hengstum Metaal is meer dan een lasbedrijf. Wij combineren materiaalkennis met praktijkervaring en denken constructief mee over de beste lasstrategie. Of het nu gaat om de toepassing van onedele metalen, roestvast staal of dikke staalplaten: onze lassers beheersen elk proces tot in detail.

Wij onderscheiden ons door:

  • Korte doorlooptijden en betrouwbare planning
  • Constante kwaliteit, ook bij serieproductie
  • Volledige documentatie volgens het Nederlands Instituut voor Lastechniek
  • Advies op maat over voorbereiding, vervorming en nabehandeling

Geen enkele las verlaat onze werkplaats zonder controle. Onze interne kwaliteitsdienst werkt nauw samen met de productie, zodat fouten vroegtijdig worden voorkomen en elk eindresultaat voldoet aan de hoogste eisen.

Gratis controle
& advies

99% betrouwbaarheid voor tijdige leveringen

99% leverbetrouwbaarheid

Snijwerk binnen 72 uur geleverd.

In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.

Alle metaalsoorten beschikbaar

Materialen, diktes en toepassingen

Wij bewerken staal, roestvast staal (RVS) en aluminium in diktes variƫrend van dun plaatwerk tot zware kokers. RVS vereist extra aandacht vanwege oxidatiegevoeligheid; daarom werken we met aparte opstellingen en argon als beschermgas. Aluminium vraagt nauwkeurige voorbereiding, beheersing van warmte-inbreng en de juiste nabehandeling.

Dankzij onze ervaring en techniek lassen we ook dunwandige of buisvormige materialen betrouwbaar en vormvast. Van samengestelde frames tot zichtwerk: wij leveren gelaste oplossingen voor machinebouw, apparatenindustrie, interieurbouw, transport en voedingsmiddelen – met een strak, reproduceerbaar eindresultaat.

Van strategie tot perfecte afwerking

Technische aanpak & afwerkingsmogelijkheden

Van Hengstum - Robin van der Ploeg - lassen

De juiste techniek en afwerking bepalen niet alleen de laskwaliteit, maar ook de visuele uitstraling, duurzaamheid en monteerbaarheid van een product.

Daarom stemmen wij elke opdracht vooraf zorgvuldig af met onze klanten – van materiaalkeuze en laskantvoorbereiding tot lasvolgorde en bewerkingsstrategie. Door deze integrale aanpak kunnen we risico’s op vervorming of uitlijnfouten minimaliseren en zorgen we ervoor dat elk onderdeel naadloos aansluit op vervolgprocessen zoals montage, coating of verdere bewerking.

Wij passen de drie belangrijkste lastechnieken toe:

  • MIG/MAG-lassen: met massieve draad en beschermgas voor snelheid en hoge neersmelt
  • TIG-lassen: voor uiterste precisie, lage neersmelt en strakke lasnaden in RVS of aluminium
  • Elektrode-lassen: robuust handlasproces voor moeilijk bereikbare delen of buitenwerk

Voor elk lasproces stemmen we de draaddiameter, gascombinatie en stroomsterkte af op materiaal en toepassing. Hierdoor realiseren we een stabielere boog, minder spatten en minimale vervorming.

Een goed eindresultaat hangt niet alleen af van de las, maar ook van de daaropvolgende nabewerking. Wij verzorgen kanten, tappen, slijpen en glasparelen — doormiddel van nabewerking worden lasnaden visueel verbeterd en technisch geoptimaliseerd voor verdere montage of coating.

Afhankelijk van uw eisen werken wij binnen nauwkeurige toleranties en visuele kwaliteitsklassen. Denk aan lassen in hoekverbindingen, tussenlagen, of zichtdelen met esthetische afronding. Elk product wordt afgestemd op gebruiksdoel en belasting, inclusief de gevolgen van gassen, hitte-inbreng en uitlijnfouten.

Blogs over lassen

Veelgestelde vragen (FAQ's) over lassen

MIG-lassen is geschikt voor snelle productie met hoge neersmelt, TIG-lassen biedt maximale precisie bij dun plaatwerk zoals RVS en aluminium, en elektrode-lassen is ideaal voor dik materiaal of buitenwerk. Wij kiezen altijd de best passende techniek voor materiaal, dikte en visuele eisen.

Wij lassen staal (inclusief dikke constructiematerialen), roestvast staal (RVS 304, 316) en aluminium. We hebben ervaring met onedele metalen en passen waar nodig aangepaste gascombinaties en draadelektrodes toe.

Ja, wij werken onder EN 1090 en ISO 9606, met gecertificeerde lassers en interne lascoƶrdinatie. Alle lasprocessen zijn volledig traceerbaar en gedocumenteerd.

Zeker. Door de inzet van automatische apparatuur en vaste mallen kunnen we producten repeterend lassen met hoge reproduceerbaarheid, geschikt voor kleine tot middelgrote series.

Lassen brengt risico’s met zich mee, zoals UV-straling en dampontwikkeling. Wij nemen dit zeer serieus: al onze werkplekken zijn voorzien van afzuiging, lassers dragen gecertificeerde laskappen en we werken volgens de richtlijnen van het Nederlands Instituut voor Lastechniek.

U kunt eenvoudig een STEP- of DXF-bestand aanleveren via ons [contactformulier]. Wij controleren dit op lasbaarheid, toegankelijkheid en afwerking – vrijblijvend en zonder kosten.

Contact

KvK 31024730
BTW NL 005812537B01

Vraag een offerte aan of stel een vraag

Contact Formulier website (#3)