Tips voor het optimaliseren van lasnaden in RVS

Tips voor het optimaliseren van lasnaden in RVS

Roestvast staal (RVS) is een veelgebruikt materiaal binnen de voedingsmiddelen-, chemische- en farmaceutische industrie vanwege zijn hoge weerstand tegen corrosie, sterkte en esthetiek. Toch is RVS niet immuun voor problemen: onjuiste lastechniek kan leiden tot corrosie, verlies van sterkte of ongewenste structuurveranderingen.

In deze blog delen wij praktische inzichten over het optimaliseren van lasnaden in RVS. Van Hengstum Metaal biedt tips op basis van praktijkervaring met RVS plaatwerk en laswerk binnen uiteenlopende industrieën en toepassingen.


Begrijp het belang van juiste materiaalkeuze

Niet elk type roestvast staal is gelijk. Voor toepassingen in chloridehoudende of zure milieus (zoals in de chemische industrie of procesinstallaties) zijn austenitische legeringen als AISI 316 vaak vereist, terwijl AISI 304 volstaat voor droge of minder agressieve omgevingen.

De keuze voor het juiste RVS-type is van cruciaal belang bij lassen. Foutieve combinaties of verkeerde classificatie kunnen galvanische corrosie of interkristallijne aantasting veroorzaken – vooral bij hogere temperaturen of langdurige blootstelling aan chemische invloeden.

Let op:

  • Kies een lasdraad die compatibel is met de legering
  • Gebruik geen koolstofstaal tools bij RVS-bewerking: contaminatie vergroot corrosierisico
  • Stem het materiaaltype af op het corrosieve milieu en de mechanische belasting

Minimaliseer warmte-inbreng voor optimale structuur

RVS is gevoelig voor structuurveranderingen onder invloed van hitte. Te hoge warmte-inbreng tijdens het lassen kan leiden tot verzwakking van de laszone, verkleuring (oxidehuid) of uitscheiding van chroomcarbiden, wat de corrosiebestendigheid drastisch verlaagt.

Onze tips:

  • Werk met lage lassnelheden en nauwkeurige parameters
  • Gebruik TIG-lassen of pulserend MIG-lassen voor dunne platen
  • Koel snel af om korrelgroei en vervorming te beperken

Een nauwkeurig gecontroleerd warmteprofiel zorgt voor hoge laskwaliteit, behoud van mechanische eigenschappen en voorkomt lokale corrosie.


Zorg voor een goede gasafscherming

RVS lassen vereist inert beschermgas – meestal zuiver argon – om oxidatie van het smeltbad en de laszone te voorkomen. Slechte afscherming veroorzaakt poreuze lassen, verkleuringen en verlies aan sterkte.

Praktische adviezen:

  • Gebruik een backing gas bij doorlassingen of buizen (forming)
  • Voorkom tocht of luchtstromen in de werkruimte
  • Controleer regelmatigheid van gasdoorstroming en slangsystemen

Bij hoogwaardige lasverbindingen – zoals in de farmaceutische industrie of cleanroomtoepassingen – is gasafscherming van het hoogste belang.


Nabewerking: meer dan esthetiek

Na het lassen moeten RVS lasnaden vaak nog worden nabehandeld. Niet alleen voor de uitstraling, maar ook om aangetaste zones te reinigen, oxidehuiden te verwijderen en de passieve chroomlaag van het materiaal te herstellen.

Nabehandelingstechnieken:

  • Beitsen en passiveren om het oppervlak chemisch te reinigen
  • Slijpen of borstelen voor visuele afwerking of functionele lasnaadcontrole
  • Mechanisch reinigen om contaminaties en aanslag te verwijderen

Een goed afgewerkte las verhoogt de corrosiebestendigheid, vooral in hygiënisch kritische toepassingen.


Stem techniek af op toepassing

Elke toepassing stelt andere eisen aan de lasverbinding. Voor leidingwerk in de chemie is corrosieweerstand cruciaal. Voor farmaceutische toepassingen is reinigbaarheid belangrijk. En in offshore toepassingen ligt de nadruk op sterkte bij lage temperaturen.

Van Hengstum houdt bij elk RVS-project rekening met:

  • Toepassing en milieu: van kamertemperatuur tot hoge temperaturen of organische zuren
  • Mechanische eigenschappen: zoals treksterkte en lasdoorlassing
  • Constructieve belasting: dynamische belasting of spanningsconcentraties

Dankzij onze ervaring met een breed scala aan RVS-legeringen bieden wij oplossingen op maat – ook voor complexe of seriematige producten.


Conclusie

Een sterke, corrosievrije las in RVS ontstaat niet vanzelf. Alleen met de juiste materiaalkeuze, afscherming, warmtecontrole en nabewerking kan een las voldoen aan de hoge eisen die de industrie stelt.

Van Hengstum Metaal levert RVS laswerk dat functioneel én esthetisch klopt – of het nu gaat om leidingwerk, zichtdelen of onderdelen voor corrosieve omgevingen. Wij denken mee vanaf ontwerp tot afwerking, en zorgen dat elke verbinding aansluit op de toepassing, het milieu en de verwachte levensduur.

Wilt u meer weten over RVS lassen voor uw sector? Neem contact op met onze specialisten of bekijk onze RVS laswerk dienstenpagina.