Bij het lassen van dun plaatwerk komt meer kijken dan een mooie lasnaad alleen. Vooral het risico op vervorming is een technische uitdaging die in veel werkplaatsen over het hoofd wordt gezien – met kromgetrokken onderdelen of slechte passing als gevolg.
Bij Van Hengstum Metaal kennen we deze valkuilen. Dankzij ervaring, techniek én aandacht in de voorbereiding zorgen wij ervoor dat dun RVS, staal of aluminium strak gelast wordt, zonder ongewenste vervorming.
Waarom dun plaat vervormt
Tijdens het lassen ontstaat lokaal hoge hitte. Die warmte zet het materiaal uit, en tijdens het afkoelen krimpt het weer. Bij dunne plaat is die werking relatief groot – en dat kan leiden tot kromtrekking of interne spanningen.
Zeker bij RVS, wat een lage warmtegeleiding heeft, is het risico op vervorming extra hoog.
Zo pakken wij het aan bij Van Hengstum
We voorkomen vervorming door niet alleen naar de las zelf te kijken, maar naar het hele traject eromheen. Hieronder delen we onze aanpak:
1. Voorbereiding in ontwerp en klemwerk
Onze engineers controleren bij binnenkomst de maakbaarheid van het ontwerp. Kunnen we met minder warmte werken? Zijn de toleranties realistisch? We adviseren waar nodig al vóór de productie over slimme aanpassingen.
Vervolgens zorgen we voor nauwkeurig klemmen. We zetten het werkstuk zó vast dat het tijdens het lassen niet kan verschuiven of kromtrekken. Bij seriewerk ontwerpen we zelfs maatwerk-lasmallen.
2. De juiste lasmethode kiezen
Bij dunne materialen kiezen we vrijwel altijd voor TIG-lassen of gepulseerd MIG-lassen. Deze technieken geven veel controle over de warmte-inbreng, wat essentieel is om vervorming te beperken.
Onze lassers zijn getraind om met lage stroomsterktes en gecontroleerde bewegingen te werken. Hierdoor smelt het materiaal netjes in zonder dat het oververhit raakt.
3. Lassen in fases en slimme volgorde
We lassen dun plaatwerk zelden in één keer volledig af. In plaats daarvan gebruiken we hechtlassen om het materiaal te fixeren, en lassen we het daarna in kleine secties – met rusttijd ertussen om het metaal te laten ontspannen.
Ook de lasvolgorde telt: we werken altijd zo dat de warmte-inbreng gelijkmatig verdeeld wordt over het werkstuk. Zo blijft het materiaal stabiel tijdens het hele proces.
4. Voorbuigen waar nodig
Als we vooraf weten dat een onderdeel zal trekken, buigen we het soms bewust iets ‘de andere kant op’. Na het lassen veert het dan terug naar de gewenste positie. Dit vraagt ervaring en materiaalkennis – en daar sturen wij actief op.
Praktijkvoorbeeld: RVS omkasting in serie
Voor een klant maken we regelmatig dunne RVS behuizingen van 1,5 mm dik. Door te werken met TIG-lassen, puntsgewijs hechten, en gebruik van een klemframe houden we deze onderdelen perfect in vorm – zelfs bij series van 100 stuks.
Het resultaat: scherpe lasnaden, minimale nabewerking, en onderdelen die direct in montage passen.
Conclusie
Dun metaal lassen zonder vervorming vraagt aandacht, techniek en ervaring. Bij Van Hengstum Metaal combineren we die drie elke dag. Of het nu gaat om enkele producten of grotere series – wij zorgen dat het eindresultaat strak is, technisch klopt én direct toepasbaar is.
