Kanten Breken
De waarde van een perfecte randafwerking
Na elk snijproces in de metaalbewerking, zoals lasersnijden of ponsen, ontstaat onvermijdelijk een scherpe rand. Deze scherpe kanten zijn niet alleen een direct veiligheidsrisico voor iedereen die het product hanteert, maar kunnen ook de kwaliteit en levensduur van het eindproduct negatief beïnvloeden. Ze leiden tot een slechtere hechting van coatings, versnelde corrosie en een minder professionele uitstraling.
De professionele oplossing hiervoor is kanten breken: een gecontroleerde nabewerking die veiligheid, duurzaamheid en esthetiek naar een hoger niveau tilt. In dit artikel wordt uitgelegd wat het proces inhoudt, welke technieken worden toegepast bij kanten breken staal en kanten breken RVS, en waarom dit een cruciale stap is binnen moderne metaalbewerking.
Gratis controle
& advies
& advies
99% zekerheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Wat is kanten breken?
Kanten breken is een nauwkeurig nabewerkingsproces waarbij scherpe randen van metalen producten worden verwijderd na het snijden, ponsen of frezen. Het doel is om de scherpe 90-graden rand te vervangen door een kleine, uniforme afronding of radius.
In tegenstelling tot handmatig schuren is kanten breken een gecontroleerde, reproduceerbare bewerking die zowel de veiligheid als de kwaliteit van het oppervlak verbetert. Door scherpe hoeken te verwijderen, wordt het product veiliger in gebruik, beter geschikt voor nabehandelingen en visueel aantrekkelijker.
Bij thermische processen zoals lasersnijden of plasmasnijden, en mechanische processen zoals ponsen, ontstaan vaak bramen en microscherpe randen. Deze kunnen snijwonden veroorzaken en de hechting van coatings aantasten. Door de rand te breken, wordt een stabiel oppervlak gecreëerd dat beter bestand is tegen corrosie en slijtage.
Vraag vrijblijvend een offerte aan
Heb je een metaalproject of specifieke vraag over materialen, bewerkingen of toepassingen? Wij leveren maatwerk in vrijwel alle metaalsoorten — snel, vakkundig en betrouwbaar. Onze specialisten denken graag met je mee.
Moderne technieken voor kanten breken
Waar kanten breken vroeger handmatig werd uitgevoerd, is het tegenwoordig een geautomatiseerd proces met hoge reproduceerbaarheid. Machines zoals de Timesavers en Lissmac kantenbreekmachines combineren schuurbanden en roterende borstels om zowel buiten- als binnencontouren volledig te bewerken.
Deze geavanceerde systemen verwijderen niet alleen bramen, maar zorgen ook voor een consistente afronding van gaten, uitsparingen en complexe vormen. De technologie maakt het mogelijk om producten in één doorgang dubbelzijdig te bewerken – de boven- en onderzijde worden tegelijk ontbraamd en afgerond. Dat verhoogt de efficiëntie, verkort de doorlooptijd en levert een symmetrische afwerking op.
Kanten breken RVS
Voor RVS is kanten breken bijzonder belangrijk. In sectoren zoals de voedingsmiddelenindustrie, medische technologie en farmacie zijn hygiëne en veiligheid cruciaal. Scherpe randen kunnen vuilophoping of bacteriegroei veroorzaken. Machinaal kanten breken met een Timesavers-machine levert gladde, hygiënische oppervlakken op die eenvoudig te reinigen zijn en voldoen aan strenge normeringen.
Kanten breken staal
Bij staal is de focus vooral gericht op corrosiebescherming en coatinghechting. Door de randen te breken ontstaat een betere verf- of poedercoatingdekking, waardoor het risico op roestvorming aanzienlijk afneemt. Dit verhoogt de levensduur en kwaliteit van staalproducten in veeleisende omgevingen.
Onze actieve industrieën
Offerte aanvragen?
- Omschrijf uw aanvraag
- Binnen 1 werkdag een antwoord
- Persoonlijk adviesgesprek
Veel gestelde vragen over Kanten Breken
Wat is het verschil tussen kanten breken en kantafronding?
Kanten breken verwijdert de scherpe rand en creëert een kleine radius, meestal rond R0.2, voor veiligheid en coatinghechting. Kantafronding daarentegen creëert een grotere radius, zoals R2, voor esthetische of functionele doeleinden.
Waarom is kanten breken belangrijk bij RVS producten?
Het voorkomt snijgevaar, verbetert hygiëne door gladde oppervlakken en voorkomt corrosie of vuilophoping. Voor RVS in de voedings- en medische industrie is dit essentieel.
Hoe draagt kanten breken bij aan een betere coatinghechting?
Coatings hechten slecht op scherpe hoeken. Door de rand af te ronden kan de coating gelijkmatig worden aangebracht, wat leidt tot een sterkere, duurzamere beschermlaag.
Worden gaten en uitsparingen ook mee bewerkt?
Ja, geavanceerde machines zoals Lissmac en Timesavers bereiken zowel binnen- als buitenranden. Hierdoor worden gaten, sleuven en uitsparingen consistent en volledig ontbraamd.
Wat is het voordeel van dubbelzijdig kanten breken?
Dubbelzijdig kanten breken bewerkt beide zijden van het materiaal in één doorgang. Dit verhoogt de efficiëntie, verkort de productietijd en garandeert een symmetrische afwerking.
Is kanten breken geschikt voor seriematige productie?
Ja, moderne CNC-gestuurde kantenbreekmachines zijn ontworpen voor hoge volumes en leveren constante kwaliteit bij grote aantallen onderdelen.
Wat zijn de voordelen van machinaal kanten breken ten opzichte van handmatig?
Machinaal kanten breken is sneller, consistenter en beter reproduceerbaar. Het voorkomt variaties in kwaliteit en verlaagt de kans op beschadigingen.
Hoe draagt kanten breken bij aan productveiligheid?
Door het verwijderen van scherpe randen wordt het risico op snijwonden tijdens transport, montage of gebruik volledig geëlimineerd.
Voor welke materialen is kanten breken geschikt?
Het proces is toepasbaar op staal, RVS, aluminium en non-ferro metalen. De instellingen worden per materiaaltype aangepast voor het beste resultaat.
Welke toleranties en afrondingsniveaus zijn haalbaar?
Afhankelijk van het materiaal en de machine kunnen radiuswaarden tussen R0.2 en R2 worden gerealiseerd. Bij CNC-gestuurd kanten breken is een constante radius en uniforme afwerking gegarandeerd, ook bij seriewerk.
