Walsen
Walsen van metaal: precisie in vormgeving
Walsen is een fundamentele en krachtige omvormingstechniek binnen de metaalbewerking. Het vormt de basis voor de productie van duurzame, nauwkeurige en esthetisch hoogwaardige metalen componenten. Van robuuste industriële tanks tot verfijnde architectonische structuren – de kunst van het walsen bepaalt de vorm van talloze constructies in onze wereld.
Bij walsen metaal wordt een vlakke plaat, buis of profiel door enorme druk tussen roterende rollen plastisch vervormd. Dit proces vereist een diepgaand begrip van materiaaleigenschappen, machinecapaciteit en procestechniek. Voor de industrie betekent dat een betrouwbaar proces met voorspelbare resultaten en consistente kwaliteit, zelfs bij grote series of zware constructies.
Wat is walsen?
Walsen is een plastische omvormingstechniek waarbij een vlakke metalen plaat door twee of meer roterende rollen wordt gevoerd. Door de enorme druk van de rollen buigt het metaal voorbij zijn elasticiteitsgrens, waardoor een permanente vervorming ontstaat. Het doel is het realiseren van gebogen vormen zoals cilinders, conussen, buizen of complexe segmenten uit vlak plaatwerk.
Hoewel diverse metalen kunnen worden gewalst – waaronder RVS en aluminium – blijft staal walsen de meest toegepaste vorm vanwege zijn uitstekende sterkte, vervormbaarheid en structurele eigenschappen. De techniek maakt het mogelijk om naadloze, sterke en nauwkeurig gevormde onderdelen te produceren zonder lasnaden, wat de structurele integriteit van het product ten goede komt.
Walsen vormt een cruciale schakel in de productieketen van vele sectoren, waaronder machinebouw, scheepsbouw, civiele techniek en industriële installaties.
Gratis controle
& advies
& advies
99% zekerheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Het proces en de toepassingen van walsen
Het walsproces
Het hart van het proces wordt gevormd door de walsmachine, die is uitgerust met drie of vier rollen. Bij een 4-rols wals wordt het plaatwerk tussen een boven- en onderrol geklemd, terwijl twee zijrollen de plaat geleidelijk buigen tot de gewenste radius. Deze techniek biedt maximale controle, hoge nauwkeurigheid en reproduceerbare resultaten.
Er bestaan verschillende methoden van plaat walsen, afhankelijk van de gewenste vorm en toepassing:
Warm walsen
Bij warm walsen wordt het staal verhit tot boven de herkristallisatietemperatuur (rond 900 °C). Hierdoor wordt het materiaal zachter en beter vervormbaar.
Voordelen:
- Minder kracht nodig, ideaal voor dikke of grote platen.
- Kostenefficiënt voor zware constructies.
Nadelen:
- Minder maatnauwkeurig door krimp tijdens afkoelen.
- Ruwere oppervlaktestructuur door oxidatie.
Toepassingen:
Constructiebalken, scheepsplaten, spoorrails en zware tanks.
Koud walsen
Bij koud walsen vindt de bewerking plaats bij kamertemperatuur. Het proces volgt vaak op warm walsen om het materiaal verder te verfijnen.
Voordelen:
- Zeer gladde oppervlakken en strakke toleranties.
- Hogere sterkte door koudversteviging.
Nadelen:
- Meer kracht en energie vereist.
- Grotere interne spanningen mogelijk.
Toepassingen:
Precisieonderdelen, gevelpanelen, auto-onderdelen en fijnmechanische componenten.
De juiste techniek – warm of koud – bepaalt de balans tussen sterkte, afwerking en kosten, en is afhankelijk van de eindtoepassing.
Toepassingen van walsen
De mogelijkheden van walsen zijn breed en sluiten perfect aan bij industriële behoeften.
Silo’s en opslagtanks
Walsen is bij uitstek geschikt voor het vervaardigen van silo’s en tanks. De cilindrische of conische vorm garandeert optimale structurele sterkte en duurzaamheid.
Ketels en drukvaten
Voor ketels en drukvaten is betrouwbaarheid cruciaal. Koud walsen zorgt hier voor verhoogde sterkte en uniformiteit, waardoor het product bestand is tegen hoge druk en temperatuur.
Scheepsbouw
In de scheepsbouw wordt plaat walsen gebruikt voor rompen en dekdelen. De techniek maakt grote, vloeiende vormen mogelijk met minimale lasnaden – essentieel voor sterkte en hydrodynamica.
Architectonische constructies
Conisch walsen en profiel walsen worden vaak toegepast in moderne architectuur. Denk aan gebogen gevels, trappen, spanten of kunstobjecten waarbij esthetiek en structurele integriteit samenkomen.
Buis walsen
Met buis walsen kunnen ronde, halfronde of conische buisvormen nauwkeurig worden vervaardigd uit plaatmateriaal. Dit proces is ideaal voor leidingsystemen, frames en structurele verbindingen waar precisie en sterkte belangrijk zijn.
Vraag vrijblijvend een offerte aan
Heb je een metaalproject of specifieke vraag over materialen, bewerkingen of toepassingen? Wij leveren maatwerk in vrijwel alle metaalsoorten — snel, vakkundig en betrouwbaar. Onze specialisten denken graag met je mee.
CNC walsen: automatisering en herhaalbaarheid
Met de komst van CNC walsen is de omvormingstechniek verder geperfectioneerd. Dankzij computergestuurde aansturing wordt de drukverdeling, rolpositie en buigradius exact gecontroleerd. Dit zorgt voor:
- Constante productkwaliteit en nauwkeurigheid.
- Efficiëntie bij seriematige productie.
- Reproduceerbare resultaten, ook bij complexe vormen.
- Minder afhankelijkheid van handmatige afstellingen.
Voor opdrachtgevers betekent CNC walsen een voorspelbaar proces, minder nabewerking en gegarandeerde maatvastheid – een belangrijke factor in B2B-projecten met hoge technische eisen.
Kwaliteit en precisie bij Van Hengstum Metaal
Bij Van Hengstum Metaal combineren we vakmanschap met moderne technologie. Ons machinepark is geschikt voor plaat walsen tot 2 meter breed en 106 mm dik, afhankelijk van materiaal en radius. Dankzij ervaren operators en 4-rols CNC-machines leveren we nauwkeurige, consistente resultaten voor projecten in uiteenlopende sectoren.
Naast standaard staal walsen beschikken we over expertise in conisch walsen, profiel walsen en het verwerken van materialen met variërende eigenschappen. Deze flexibiliteit maakt ons een betrouwbare partner voor complexe opdrachten, van enkelstuks tot seriewerk.
Onze actieve industrieën
Offerte aanvragen?
- Omschrijf uw aanvraag
- Binnen 1 werkdag een antwoord
- Persoonlijk adviesgesprek
Veel gestelde vragen over Walsen
Wat is het belangrijkste verschil tussen warm en koud walsen?
Warm walsen gebeurt boven de herkristallisatietemperatuur van staal, waardoor grote vervormingen mogelijk zijn. Koud walsen gebeurt bij kamertemperatuur en levert een gladder oppervlak, strakkere toleranties en een hogere materiaaldichtheid.
Wat is conisch walsen?
Conisch walsen is een specialistische techniek waarbij een vlakke plaat wordt vervormd tot een kegel- of trechtervorm. Dit proces wordt toegepast voor silo’s, overgangsstukken, buisconstructies en architectonische ontwerpen met vloeiende lijnen.
Welke materialen kunnen worden gewalst?
Naast staal kunnen ook RVS, aluminium en koper worden gewalst. De keuze van het materiaal bepaalt de benodigde kracht, rolinstelling en walsmethode.
Wat is CNC walsen?
CNC walsen is het computergestuurd aansturen van de walsrollen, waarbij radius, kracht en doorvoer exact worden gecontroleerd. Hierdoor worden toleranties nauwkeurig behaald en blijft elke serie consistent.
Wat is profiel walsen?
Bij profiel walsen worden balken, buizen of profielen (zoals H-, U-, of L-profielen) in een gebogen vorm gebracht zonder vervorming van de doorsnede. Dit wordt toegepast bij staalconstructies, brugdelen en frames.
Voor welke industrieën is walsen van metaal cruciaal?
Walsen wordt veel toegepast in de (petro)chemie, scheepsbouw, civiele techniek, silo- en tankbouw, en architectuur. Elk van deze sectoren profiteert van de sterkte, maatvastheid en vormvrijheid van gewalste producten.
Wat zijn de voordelen van buis walsen ten opzichte van lassen?
Buis walsen levert naadloze buisvormen zonder lasnaden, wat zorgt voor hogere drukweerstand, een betere esthetiek en minder risico op lekkages of vervorming.
Hoe garandeert Van Hengstum Metaal precisie bij walsen?
Door CNC-gestuurde machines, nauwkeurige radiuscontrole en ervaren operators kunnen we toleranties realiseren tot op millimeterniveau, ook bij dikwandige platen of complexe conische vormen.
Wanneer is koud walsen de beste keuze?
Koud walsen wordt aanbevolen wanneer de toepassing een glad oppervlak, hoge maatnauwkeurigheid of extra sterkte vereist, zoals bij esthetische of precisietoepassingen.
Welke toleranties kunnen worden behaald bij walsen?
De nauwkeurigheid bij walsen metaal hangt af van de plaatdikte, breedte en radius. Met moderne CNC walsen zijn toleranties van circa ±1 tot ±5 mm haalbaar. Bij conisch walsen en profiel walsen blijft de rondheid en radius consistent door digitale radiuscontrole, waardoor een hoge maatvastheid en reproduceerbaarheid worden gegarandeerd.
