Kanten is een bewerking die in vrijwel elk metaalproductieproces voorkomt. Maar waar het vroeger draaide om handmatige instelling en ervaring, gaat het bij moderne kanttechniek om digitale precisie, snelheid en reproduceerbaarheid.
Bij Van Hengstum Metaal werken wij met CNC-gestuurde kantbanken die exact buigen wat ontworpen is – of het nu gaat om een enkel prototype of een serie van honderden stuks. In dit artikel laten we zien wat ‘kanttechniek 2.0’ inhoudt, en hoe wij het inzetten voor onze klanten.
Wat maakt CNC-kanten zo krachtig?
Moderne kantbanken zijn volledig computergestuurd. Dat betekent dat parameters zoals buighoek, buigrichting, zetvolgorde, materiaalsoort en plaatdikte digitaal worden ingevoerd en aangestuurd. Hierdoor ontstaat een reproduceerbaar proces met minimale toleranties.
Belangrijke kenmerken:
-
Automatische X, R en Z-asverstellingen
-
Hoekmeetsystemen voor realtime correctie
-
Backgauge-systemen met meerdere assen voor nauwkeurige positionering
-
Gesimuleerde zetvolgorde via buigsoftware
De uitkomst: hoge maatvastheid, minder afkeur en een hogere productiviteit.
Van ontwerp naar buiging: digitaal én foutloos
Bij Van Hengstum starten we met het importeren van de 2D- of 3D-tekening in onze kantsoftware. Daar wordt automatisch de buigvolgorde berekend, inclusief:
-
Buigtoeslag
-
Gereedschapskeuze (stempel en matrijs)
-
Zetstrategie (voorkomen van botsingen en herpositioneren)
Vervolgens simuleren we het hele buigproces digitaal. Zo weten we vooraf of een onderdeel daadwerkelijk maakbaar is – nog vóór er één plaat op de kantbank ligt.
Deze software-integratie zorgt ervoor dat het ontwerp perfect wordt vertaald naar een fysiek product, zonder interpretatiefouten of meetfouten.
Slimme automatisering voor snelheid en continuïteit
Onze CNC-kantbanken zijn uitgerust met functies zoals:
-
Gereedschapswisselsystemen
-
Dynamische hoekcorrectie
-
Offline programmering
Daardoor kunnen we snel schakelen tussen orders, zonder lange omsteltijden. Vooral bij kleinere series of repeterend werk is dit een groot voordeel. De machine stelt zichzelf in op basis van het product, en onze operator controleert en voert kwaliteitsmetingen uit.
Precisie bij elk materiaal
Of het nu gaat om dun RVS, aluminium platen of dikkere constructiedelen in staal: wij stellen de zetparameters nauwkeurig af op de materiaaleigenschappen. Ook terugvering en walsrichting nemen we mee in de programmering.
Zo voorkomen we afwijkingen en krijgen onze klanten onderdelen die direct door kunnen naar montage of assemblage – zonder extra nabewerking.
Wanneer is CNC-kanten de juiste keuze?
CNC-kanten is ideaal voor:
-
Herhaalbare precisiebuigingen
-
Onderdelen met meerdere zettingen in één product
-
Snel omstellen tussen kleine series
-
Complexe geometrieën met botsingsgevoelige vormen
-
Producten waar maatvastheid en snelheid cruciaal zijn
Onze aanpak in de praktijk
Een recent project omvatte een serie montageplaten in RVS met zes zettingen per stuk, allemaal onder verschillende hoeken. Dankzij simulatie, automatische correctie en slimme tooling wisselden we razendsnel tussen maten – met 100% maatvast resultaat.
En dat alles in een stabiel productieproces zonder afkeur.
Conclusie
Kanttechniek is de afgelopen jaren geëvolueerd naar een geavanceerd digitaal proces. Door te werken met CNC-kantbanken met geïntegreerde software, bereiken wij bij Van Hengstum Metaal een hogere kwaliteit, snellere doorlooptijden en lagere foutmarges.
Of het nu gaat om enkelstuks, prototypes of grote series: wij zetten de standaard in zetwerk.
