Van Hengstum Metaal > Materiaal > 1.8958 / CorTen A / Cortenstaal plaat

1.8958 / CorTen A / Cortenstaal plaat

Weervast staal dat zichzelf beschermt: plaat op maat gesneden en gezet, voor gevels, tuin en zichtwerk

CorTen A is weervast staal: constructiestaal waaraan koper, chroom, nikkel en fosfor zijn toegevoegd, waardoor het in de buitenlucht een dichte, hechtende roestlaag vormt die het onderliggende metaal afsluit in plaats van door te vreten. Die patina is tegelijk de bescherming en de esthetiek, en daarom hoeft cortenstaal niet gecoat, geverfd of verzinkt te worden en heeft het geen onderhoudscyclus. De A-kwaliteit is de fijnere, decoratieve variant voor plaat tot ongeveer 12 mm: gevelbekleding, zichtwerk, borderranden, plantenbakken en schuttingen. Van Hengstum Metaal snijdt cortenstaal op maat met de fiberlaser, zet het en last het, volledig in-house in Soest.

MateriaaleigenschappenEN 10025-5, weervast constructiestaal

Werkstofnummer1.8958

NormEN 10025-5

HandelsnaamCorTen A

TypeWeervast staal, fosforhoudend

Koper (Cu)circa 0,25 tot 0,55 %

Chroom (Cr)circa 0,40 tot 0,80 %

Fosfor (P)circa 0,06 tot 0,15 %

Rekgrens (ReH)min. 355 MPa

Treksterkte (Rm)470 tot 630 MPa

Rek bij breuk (A)min. 20 %

Dichtheid7,85 g/cm³

E-modulus210 GPa

Gangbare plaatdikte1,5 tot 12 mm

Gangbaar plaatformaat3.000 x 1.500 mm

Patinavorming6 tot 36 maanden

OnderhoudGeen coating nodig

Wij bewerken 1.8958 / CorTen A / Cortenstaal plaat met:Lasersnijden Zetwerk Verspanen Lassen

Wat is cortenstaal en hoe werkt die roestlaag?

Cortenstaal is gewoon staal waaraan een kleine hoeveelheid koper, chroom, nikkel en fosfor is toegevoegd. Die toevoegingen doen iets bijzonders met het roestproces. Bij gewoon staal is roest poreus: er komt steeds vocht en zuurstof doorheen, de laag bladdert af en eronder gaat het proces gewoon door tot er niets meer over is. Bij weervast staal vormen die legeringselementen tijdens de eerste roestcycli een dichte, fijnkorrelige en hechtende oxidelaag die het onderliggende metaal juist afsluit.

Het gevolg is dat de corrosiesnelheid na verloop van tijd bijna tot stilstand komt. Waar onbeschermd staal jaarlijks blijft doorroesten, zakt het dikteverlies bij cortenstaal na de eerste jaren terug tot enkele micrometers per jaar. Constructeurs rekenen daarom met een corrosietoeslag van doorgaans ongeveer een millimeter per blootgestelde zijde over de ontwerplevensduur, en verder is er niets nodig: geen primer, geen coating, geen zinklaag en geen onderhoudsschema.

Die patina heeft wel iets nodig om te ontstaan: een afwisseling van nat en droog. Regen die opdroogt, dauw die verdampt. Zonder die cyclus vormt de beschermende laag zich niet goed, en dat verklaart meteen waar cortenstaal niet thuishoort.

Hoe lang duurt het voordat de kleur er is?

Nieuwe plaat komt blank en licht olieachtig uit de walserij. In de eerste weken slaat het oppervlak oranje uit, na enkele maanden wordt het dieper roestbruin, en de volledig uitgerijpte, stabiele patina is er meestal na zes maanden tot drie jaar, afhankelijk van hoeveel regen en wind het onderdeel vangt. Een gevel op het zuiden is sneller klaar dan een beschutte hoek aan de noordzijde.

Dat proces is te versnellen door de plaat regelmatig nat te maken en weer te laten drogen, bijvoorbeeld met een plantenspuit met water of een verdunde azijnoplossing. Gebruik daar geen zout of pekel voor, hoe vaak dat op internet ook wordt aangeraden: chloride is nu juist het ene ding waar weervast staal slecht tegen kan, en u versnelt dan niet de patina maar de aantasting.

Waar cortenstaal juist niet werkt

Dit is de kennis die het verschil maakt tussen een goed en een mislukt project, en het staat zelden ergens vermeld. Vier situaties waarin u iets anders moet kiezen:

Permanent nat of permanent onder water. Zonder droogcyclus vormt de patina zich niet en roest het materiaal gewoon door als normaal staal.
In de grond. Datzelfde geldt onder de grondlijn. Een borderrand die deels in de aarde staat, roest daar sneller weg dan erboven; houd daar rekening mee met de dikte.
Vlak aan zee. Chloride uit zeelucht breekt de patina open. Binnen ruwweg een kilometer van de kust is RVS 316 of aluminium 5083 de betere keuze.
Onder een afdak of binnen. Geen regen betekent geen patina. Het blijft dan jarenlang bloot en dof staal, en het roest ongelijkmatig zodra er wel eens vocht bij komt.

Het roestwater: waar iedereen op stukloopt

Zolang de patina zich vormt, en dat duurt dus tot een paar jaar, spoelt er bij elke regenbui roestkleurig water van de plaat af. Dat water vlekt, en die vlekken zijn op poreuze ondergronden vrijwel niet meer weg te krijgen. Denk aan lichte bestrating, beton, natuursteen, gestucte gevels en houten vlonders.

Los dat op in het ontwerp, niet achteraf. Werk met een druiprand of een omgezette kant zodat het water op één plek wordt afgevoerd, houd een grindstrook of een afvoergoot onder de constructie, plaats het onderdeel niet direct boven lichte bestrating, en laat de plaat waar mogelijk eerst een seizoen elders uitroesten. Wij denken hier bij het zetwerk in cortenstaal standaard in mee, want een omgezette rand kost niets extra en voorkomt een probleem dat later niet meer op te lossen is.

CorTen A of CorTen B

Er zijn twee families binnen het weervaste staal, en het onderscheid is praktisch.

CorTen A is de fosforhoudende variant. Het fosfor verbetert de atmosferische corrosieweerstand en geeft een fijnere, gelijkmatiger patina, maar het beperkt de plaatdikte tot ongeveer 12 mm en maakt het materiaal iets gevoeliger bij het lassen. Dit is de kwaliteit voor zichtwerk: gevelbekleding, tuinelementen, letters, kunstwerken en plaatwerk waar het uiterlijk het eindresultaat is.

CorTen B heeft geen verhoogd fosforgehalte en is er juist voor de dikkere, dragende plaat. Het is beter lasbaar in zwaar werk en beschikbaar in grotere diktes. Dat is de kwaliteit voor constructie: keerwanden, draagconstructies, containers en bruggen.

Als vuistregel: gaat het om de kleur en de vorm, dan CorTen A. Moet het dragen, dan CorTen B.

1.8958 / CorTen A / Cortenstaal plaat op maat laten bewerken?

Stuur uw tekening of vraag en u ontvangt snel een scherpe offerte, inclusief onze gratis maakbaarheidscontrole.

Fysische en mechanische eigenschappen van 1.8958

1.8958, of S355J2W, staat bekend om zijn robuuste fysische eigenschappen. Dit staal heeft een dichtheid van ongeveer 7.85 g/cm³, vergelijkbaar met andere koolstofstaalsoorten. De specifieke samenstelling, met elementen zoals koper en fosfor, zorgt ervoor dat het materiaal een beschermende roestlaag vormt bij blootstelling aan de atmosfeer. Deze roestlaag werkt als een barrière tegen verdere corrosie, waardoor 1.8958 ideaal is voor buitentoepassingen.

Mechanische eigenschappen

S355J2W heeft een minimum treksterkte van 510-680 MPa en een minimale rek van 20%, afhankelijk van de plaatdikte. De mechanische eigenschappen van 1.8958 maken het geschikt voor zware constructies en toepassingen waar hoge sterkte vereist is.

De hardheid van 1.8958 is vergelijkbaar met andere staalsoorten in de S355-categorie, wat zorgt voor een goede weerstand tegen slijtage en mechanische schade.

Lasbaarheid

1.8958 staat bekend om zijn uitstekende lasbaarheid. Het kan zonder problemen worden gelast met conventionele lastechnieken zoals MIG, MAG, en TIG-lassen. Door de aanwezigheid van elementen zoals koper en fosfor kunnen echter speciale maatregelen nodig zijn om scheuren en andere lasfouten te voorkomen. Het voorverwarmen van het materiaal kan helpen om de laskwaliteit te verbeteren en interne spanningen te verminderen.

Smeedbaarheid

Het smeden van S355J2W vereist aandacht voor temperatuurbeheersing. Het materiaal moet worden verwarmd tot een temperatuur van 850-1050°C voordat het wordt gesmeed. Na het smeden is een gecontroleerde afkoeling essentieel om de mechanische eigenschappen te behouden en ongewenste spanningen te vermijden.

Warmtebehandeling

1.8958 ondergaat geen specifieke warmtebehandelingen zoals harden of temperen. Het materiaal wordt meestal geleverd en gebruikt in een onbehandelde of genormaliseerde toestand. De natuurlijke roestlaag die zich vormt bij blootstelling aan de atmosfeer biedt voldoende bescherming tegen corrosie zonder extra oppervlaktebehandelingen.

Toepassingsgebieden

1.8958 wordt veel gebruikt in constructies waar duurzaamheid en bestendigheid tegen weersinvloeden belangrijk zijn. Enkele typische toepassingen zijn:

Bruggen: Vanwege de hoge sterkte en weersbestendigheid is S355J2W een populaire keuze voor brugconstructies.
Gevelbekleding: De esthetische roestlaag geeft een unieke uitstraling, waardoor het ideaal is voor architectonische projecten.
Kunstwerken: De duurzaamheid en het onderhoudsvrije karakter maken het geschikt voor langdurige buitentoepassingen.
Opslagtanks: De corrosiebestendigheid maakt het een uitstekende keuze voor tanks en silo’s in buitenomgevingen.

Gratis controle
& advies

In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.

Alle metaalsoorten beschikbaar

Toepassingen van CorTen A

Gevelbekleding en architectuur

De klassieke toepassing. Cortenstaal geeft een warme, levende gevel die per seizoen en per lichtval anders oogt, en die zonder coating decennia meegaat. Gebruikelijk zijn panelen van 2 tot 3 mm, al dan niet met een omgezette rand voor stijfheid en waterafvoer, en vaak met een perforatiepatroon of uitgesneden motief. Denk aan gevelpanelen, luifels, hekwerken en balustrades. Wij snijden en zetten die panelen op maat en verzorgen desgewenst de complete constructie.

Letters, logo’s en zichtwerk

Uitgesneden tekst in cortenstaal is een categorie op zich: naambordjes, huisnummers, bedrijfslogo’s, informatieborden en herdenkingsplaten. De laser snijdt elk lettertype en elk logo uit een aangeleverd vectorbestand, en doordat de snijkant gewoon meepatineert ziet het resultaat er na een half jaar uit alsof het altijd zo geweest is. Lever uw ontwerp aan als DXF of als vectorbestand met de tekst omgezet naar contouren, dan kunnen wij er direct mee aan de slag.

Tuin en buitenruimte

Cortenstaal is in de tuinarchitectuur uitgegroeid tot standaardmateriaal, en vrijwel alles daarin is plaatwerk dat gesneden en gezet moet worden. Wij maken op maat:

Borderranden en kantopsluiting: stroken van 2 tot 3 mm, met een omgezette bovenrand voor stijfheid en veiligheid en met grondpennen of hoekprofielen. Op maat betekent hier ook: gebogen lijnen, hoeken op een afwijkende graad en lengtes die precies passen zonder zaagwerk op locatie.
Plantenbakken en bloembakken: rechthoekig, vierkant of rond, in elke maat, gelast of geklonken, met of zonder bodem en drainage.
Schuttingen en tuinschermen: panelen met uitgesneden patroon of perforatie, waarbij het patroon zelf net zo goed maatwerk is als de afmeting.
Vuurschalen, watertafels en waterschalen: gelast plaatwerk waar de dichtheid van de lasnaad telt.
Keerwanden en verhoogde borders: vanaf 3 mm, met verstijving of hoekprofiel afhankelijk van de gronddruk. Bij hogere keerwanden gaan we naar CorTen B.
Boomroosters, brievenbussen en tuinhaarden: losse elementen die vaak per stuk gemaakt worden.

Twee praktische tips voor tuintoepassingen. Houd rekening met het roestwater in het eerste seizoen en zet cortenstaal dus niet direct tegen lichte bestrating aan zonder grindstrook of goot. En houd bij delen die in de grond komen een dikte aan die daar tegen kan, want onder de grondlijn ontstaat geen beschermende patina.

Industrie en constructie

Ook buiten de sier- en tuinmarkt wordt cortenstaal toegepast waar onderhoudsvrij en weerbestendig samengaan: opslagelementen, afdekkingen, containers en constructiedelen in de procesindustrie en de transportsector. Gaat het om dragende delen of dikkere plaat, dan is CorTen B de aangewezen kwaliteit.

Cortenstaal op maat laten maken

Van Hengstum Metaal bewerkt cortenstaal volledig in eigen huis in Soest. Wij snijden plaat op maat met de fiberlaser, inclusief letters, logo’s en perforatiepatronen, zetten, lassen en assembleren tot complete elementen. Doordat de hele keten onder een dak zit zijn de doorlooptijden kort, met snijwerk binnen 72 uur en 99% leverbetrouwbaarheid.

Wij leveren enkelstuks, prototypes en series, voor architecten, hoveniers, aannemers en industriele opdrachtgevers. Voordat er iets wordt geproduceerd controleren we uw tekening gratis op maakbaarheid, en bij cortenstaal kijken we daarbij specifiek naar de plaatdikte in verhouding tot de afmeting, de zetradius, de waterafvoer en of de lasnaden in het zicht komen. Vraag vrijblijvend een offerte aan en stuur uw tekening, schets of DXF mee. Een schets op een servet is genoeg om mee te beginnen.

Veelgestelde vragen over 1.8958 / CorTen A / Cortenstaal plaat

Wat is cortenstaal (CorTen A)?

Cortenstaal is constructiestaal waaraan koper, chroom, nikkel en fosfor zijn toegevoegd. Door die toevoegingen vormt zich in de buitenlucht een dichte, hechtende roestlaag die het onderliggende metaal afsluit in plaats van door te vreten, zoals bij gewoon staal wel gebeurt. Die patina is tegelijk de bescherming en het uiterlijk, waardoor coaten, verven of verzinken niet nodig is en er geen onderhoudscyclus bestaat. De A-kwaliteit is de fosforhoudende, fijnere variant voor plaat tot ongeveer 12 mm, bedoeld voor zichtwerk, gevels en tuinelementen.

Hoe lang duurt het voordat cortenstaal roest?

Nieuwe plaat komt blank uit de walserij en slaat binnen enkele weken oranje uit. Na een paar maanden wordt de kleur dieper roestbruin, en de volledig uitgerijpte, stabiele patina is er meestal na zes maanden tot drie jaar. Hoe snel dat gaat hangt af van hoeveel regen en wind het onderdeel vangt: een zuidgevel is eerder klaar dan een beschutte noordhoek. U kunt het proces versnellen door de plaat regelmatig nat te maken en weer te laten drogen, met water of een verdunde azijnoplossing. Gebruik daar geen zout voor, want chloride tast de patina juist aan.

Blijft cortenstaal doorroesten?

Nee, en dat is precies het punt. Bij gewoon staal is roest poreus, waardoor vocht en zuurstof er doorheen blijven komen en het proces doorgaat. Bij weervast staal vormen koper, chroom en fosfor een dichte, hechtende oxidelaag die het onderliggende metaal afsluit. Na de eerste jaren zakt het dikteverlies terug tot enkele micrometers per jaar. Constructeurs rekenen daarom met een corrosietoeslag van doorgaans ongeveer een millimeter per blootgestelde zijde over de ontwerplevensduur, en verder is er geen coating of onderhoud nodig.

Vlekt cortenstaal op bestrating en beton?

Ja, zolang de patina zich vormt. Bij elke regenbui spoelt er in die eerste jaren roestkleurig water van de plaat, en op poreuze ondergronden zoals lichte bestrating, beton, natuursteen en gestucte gevels zijn die vlekken vrijwel niet meer weg te krijgen. Los dat op in het ontwerp: werk met een omgezette rand of druiprand zodat het water op een plek wordt afgevoerd, houd een grindstrook of goot onder de constructie, en plaats het onderdeel niet direct boven lichte bestrating. Een omgezette rand kost bij het zetten vrijwel niets extra en voorkomt een probleem dat later niet meer op te lossen is.

Wat is het verschil tussen CorTen A en CorTen B?

CorTen A is de fosforhoudende variant. Het fosfor verbetert de atmosferische corrosieweerstand en geeft een fijnere, gelijkmatiger patina, maar beperkt de plaatdikte tot ongeveer 12 mm en maakt het materiaal iets gevoeliger bij het lassen. Dat is de kwaliteit voor zichtwerk: gevelbekleding, tuinelementen, letters en kunstwerken. CorTen B heeft geen verhoogd fosforgehalte, is beter lasbaar in zwaar werk en beschikbaar in grotere diktes, en is daarmee de kwaliteit voor dragende constructies, keerwanden en containers. Vuistregel: gaat het om kleur en vorm, dan A; moet het dragen, dan B.

Waar kun je cortenstaal beter niet gebruiken?

In vier situaties. Permanent nat of onder water, want zonder afwisseling van nat en droog vormt de beschermende patina zich niet en roest het materiaal gewoon door. In de grond, om dezelfde reden; een borderrand roest onder de grondlijn sneller weg dan erboven. Vlak aan zee, want chloride uit zeelucht breekt de patina open, dus binnen ruwweg een kilometer van de kust kiest u beter RVS 316 of aluminium. En binnen of onder een afdak, want zonder regen ontstaat er geen patina en blijft het jarenlang dof, bloot staal.

Welke plaatdikte heb ik nodig voor cortenstaal?

Voor gevelbekleding en lichte tuinelementen is 2 mm gangbaar, eventueel met een omgezette rand voor stijfheid. Zodra er belasting of grondkering bij komt, zoals bij borderranden, keerwandjes en plantenbakken, is 3 mm de praktische ondergrens. Voor dragende delen gaat u naar 4 mm en hoger, en boven ongeveer 12 mm stapt u over op CorTen B. Houd bij delen die in de grond komen extra dikte aan, want daar ontstaat geen beschermende patina. De gangbare handelsmaat is 3.000 bij 1.500 mm.

Kun je cortenstaal lassen?

Ja, met MAG, TIG en beklede elektrode, in grote lijnen zoals S355. Bij dikkere secties, sterk ingeklemde verbindingen of lage omgevingstemperatuur wordt voorverwarmd, en bij de fosforhoudende A-kwaliteit is dat eerder aan de orde dan bij gewoon constructiestaal. Belangrijk bij zichtwerk: een las met gewoon toevoegmateriaal patineert anders dan de plaat eromheen en blijft jarenlang zichtbaar als een streep in een verder egaal oppervlak. Moet de lasnaad wegvallen, dan hoort daar een toevoegmateriaal bij dat qua koper- en chroomgehalte bij het basismateriaal past.

Kan ik letters of een logo uit cortenstaal laten snijden?

Ja, dat is een van de dankbaarste toepassingen. De fiberlaser snijdt elk lettertype, logo of perforatiepatroon uit een aangeleverd vectorbestand, en doordat de snijkant blank uit de machine komt en daarna gewoon meepatineert, is hij na een half jaar niet meer van de rest te onderscheiden. Nabewerken is dus niet nodig. Lever uw ontwerp aan als DXF of als vectorbestand waarin de tekst is omgezet naar contouren. Denk bij losse letters wel aan de bevestiging en aan de binnenvormen van letters als a, o en e, die anders uit de plaat vallen.

Kan ik cortenstaal op maat laten snijden en zetten bij Van Hengstum Metaal?

Ja. Van Hengstum Metaal bewerkt cortenstaal volledig in-house in Soest: lasersnijden op maat inclusief letters, logo’s en perforatiepatronen, zetwerk, lassen en assemblage tot complete elementen. Wij leveren enkelstuks, prototypes en series, voor architecten, hoveniers, aannemers en industriele opdrachtgevers, met snijwerk binnen 72 uur. Stuur uw tekening, schets of DXF in voor een vrijblijvende offerte met gratis maakbaarheidscontrole. Wij kijken daarbij naar plaatdikte, zetradius, waterafvoer en of de lasnaden in het zicht komen.