Walsen in Soest

Walsen op maat: plaat, cilinder en conus

Wij walsen plaatwerk in staal, RVS en aluminium tot cilinders, segmenten en conussen. Gesneden, gewalst en dichtgelast in één hal in Soest, zodat u een passend onderdeel terugkrijgt en geen losse gebogen plaat.

270 jaar

Sinds 1756

99%

Op tijd geleverd

72 uur

Levertijd snijwerk

50+

Eigen vakmensen

Wat wij doen

Van vlakke plaat naar cilinder, conus of segment

Walsen is het koud omvormen van een vlakke plaat tussen roterende rollen tot een gebogen vorm. Door de plaat stap voor stap door de wals te voeren en de druk telkens iets op te voeren, ontstaat een cilinder, een segment van een cilinder of, met een schuin gestelde rol, een conus.

Bij Van Hengstum Metaal is walsen zelden een losse bewerking. De plaat wordt eerst op maat gesneden met lasersnijden, daarna gewalst en desgewenst dichtgelast, van flenzen voorzien en afgewerkt. Zo maakten we onder meer een asymmetrische conus die gewalst en stapsgewijs gekant werd, en een RVS zeef met duizenden gaten die na het snijden tot een strakke cilinder werd gewalst.

Typische opdrachten zijn mantels voor tanks en vaten, ommantelingen, trechters en overgangsstukken, ringen en kokers voor de machinebouw, en gebogen plaatdelen voor behuizingen.

Mogelijkheden

Wat wij voor u walsen

Twijfelt u of uw radius haalbaar is? Stuur de tekening mee, wij rekenen het gratis voor u na.

Plaat walsen

Cilinders en segmenten

Conisch walsen

Kegels en trechters

Buis en profiel

Op aanvraag

Doorwerken

In dezelfde hal

Goed om te weten

Wat bepaalt of een radius walsbaar is

Rechte randen

Bij het walsen blijft aan begin en eind van de plaat een recht stuk over. Dat voorkomen we door de randen eerst voor te buigen, zodat de cilinder tot op de naad rond is.

Kleine diameters

Is de diameter te klein voor de wals, dan zetten we de radius stapsgewijs op de kantbank. Dat heet radiuszetten en geeft een ronding met kleine facetten.

Conussen

Voor een conus rekenen wij de uitslag uit en snijden die op de laser. Een conus walsen vraagt meer vakmanschap dan een cilinder, omdat de radius over de breedte verloopt.

Gaten en perforaties

Een geperforeerde plaat walst anders dan een dichte plaat. Daar houden wij bij het snijden al rekening mee.

Dikte, diameter en materiaal

Hoe dikker en sterker de plaat, hoe groter de kleinste haalbare diameter. RVS en hogesterktestaal veren meer terug dan constructiestaal en vragen meer walsgangen.

Welke materialen

Wij walsen onder meer S235 en S355, RVS 304 en RVS 316L, en aluminium zoals EN AW-5754.

Toepassingen

Waar ons gewalste plaatwerk in terechtkomt

Een greep uit het werk dat bij ons over de wals gaat.

Asymmetrische conus

Gewalst en stapsgewijs gekant

RVS zeef

Geperforeerd, gesneden en gewalst

RVS warmtewisselaar

Volledig in eigen beheer gebouwd

RVS tanks

Mantels en bodems in roestvast staal

Industriële mixers

RVS kuipen voor de procesindustrie

Industriële branders

Complete branderinstallaties

Waarom Van Hengstum

Gesneden, gewalst en dichtgelast in één order

Een gewalste plaat is zelden het eindproduct. Wij rekenen de uitslag uit, snijden hem op de laser, walsen hem rond en lassen de naad dicht. Flenzen, bodems en verstevigingen lassen we er in dezelfde hal bij.

Dat scheelt u leveranciers, transport en afstemming. En omdat dezelfde mensen snijden, walsen en lassen, sluit de naad zoals hij moet. Daarna kan het product gestraald of gepoedercoat worden, klaar voor montage.

Zo werkt het

Van tekening naar gewalst onderdeel

U stuurt uw tekening

Met diameter, plaatdikte, materiaal en aantallen. Een DXF of STEP, of een PDF met maten.

Wij rekenen de uitslag

Wij bepalen de uitslag, de walsvolgorde en of voorbuigen of radiuszetten nodig is.

Offerte zo snel mogelijk

Met stuksprijs en levertijd, inclusief snijden, lassen en afwerken als u dat wilt.

Snijden, walsen, lassen

Alles in eigen huis in Soest, met maatcontrole voordat het de deur uit gaat.

Veelgestelde vragen

Alles over walsen

Wat is plaat walsen?

Plaat walsen is het koud omvormen van een vlakke metalen plaat tot een gebogen vorm, door hem tussen drie of vier roterende rollen door te voeren. Zo ontstaan cilinders, segmenten en conussen voor onder meer tanks, mantels, trechters en behuizingen.

Wat is het verschil tussen walsen en zetten?

Walsen geeft een vloeiende, doorlopende radius. Zetten op de kantbank geeft een scherpe hoek. Daartussen zit radiuszetten: een ronding die in kleine stapjes op de kantbank wordt gezet, voor diameters die te klein zijn voor de wals.

Kunnen jullie ook een conus walsen?

Ja, zowel symmetrische als asymmetrische conussen. Wij rekenen de uitslag uit, snijden die op de laser en walsen of kanten hem in vorm. Een voorbeeld is de asymmetrische conus die we binnen een week walsten en kantten.

Welke materialen kunnen jullie walsen?

Constructiestaal zoals S235 en S355, roestvast staal zoals RVS 304 en RVS 316L, en aluminium. RVS en hogesterktestaal veren meer terug en vragen meer walsgangen.

Welke afmetingen kunnen jullie walsen?

Dat hangt af van het materiaal, de plaatdikte, de breedte en de gewenste diameter. Stuur uw tekening mee met de aanvraag, dan laten wij direct weten of het op onze walsen past en welke kleinste diameter haalbaar is.

Walsen jullie ook buis en profiel?

Dat bekijken wij per aanvraag. Of een buis, koker, strip of hoekstaal op radius kan, hangt af van het profiel, de wanddikte en de gewenste radius. Stuur een tekening mee, dan laten wij weten wat mogelijk is.

Kunnen jullie de gewalste plaat ook dichtlassen?

Ja. Wij lassen de langsnaad in eigen huis met TIG of MIG/MAG en kunnen flenzen, bodems en verstevigingen inlassen. Daarna kan het onderdeel gestraald of gepoedercoat worden.

Waarom blijft er een recht stuk aan een gewalste plaat?

De rollen kunnen de uiterste rand van de plaat niet buigen, waardoor aan begin en eind een recht stuk overblijft. Wij voorkomen dat door de randen eerst voor te buigen. Zo is de cilinder ook bij de naad rond en sluit de lasnaad netjes.